膠球清洗裝置管道污垢清洗后效果說明？
膠球清洗裝置管道污垢清洗后效果說明？我們對膠球清洗裝置膠球泵進行了改進,在膠球清洗裝置膠球泵的出入口加裝了橡膠補償器,解決了膠球清洗裝置膠球泵切球、軸承溫度高和收球室振動的缺陷。對泵進出口門、收球室及收球網關斷閥傳動桿進行了檢修和更換。檢修方面先完善了每日一次的清洗,由人負責,落實到班組,并明確一些操作上的措施,如正確的投球數量；根據凝汽器的端差、真空等特性參數和膠球的直徑、外觀等對清洗效果及時評價,以便及時更換海綿膠球不超過90次累計次數；投運時注意循環水的壓力,保持合理的循環水壓力。
再次投運膠球清洗裝置,每天5h,收球率在95%以上。日小修、月大修后至今凝汽器端差一直保持在6℃,真空度大為好轉。大、小修時檢查凝汽器銅管其內壁潔凈,基本無垢,取得明顯效果。膠球清洗裝置的調試和試運應隨機組的試生產及時投入運行。電廠也沒有技術標準,往往凝汽器管束臟污后再進行清洗,管束的臟污制約了膠球清洗裝置的正常投運,而膠球清洗裝置的閑置又進一步加劇了凝汽器管束的臟污,陷入了比較被動的局面。只有加強膠球清洗裝置的維護和管理才能使膠球清洗裝置發揮有效功能。實踐表明,必須健全跟蹤運行技術參數記錄,健全管理制度才能保證膠球清洗裝置的正常投入。
